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塑料购物袋新国标6.8.5条款实操指南:告别梯级法,掌握单片测试要点

2026年05月23日 17:20:46 人气: 33 来源: 济南辰驰试验仪器有限公司

塑料购物袋新国标6.8.5条款实操指南:告别梯级法,掌握单片测试要点

GB/T 21661-2025《塑料购物袋》于2026年5月1日正式实施,其中6.8.5条款规定的落镖冲击试验方法发生了根本性改变。生产企业与检测机构需在过渡期内完成从“梯级法”到“固定质量法”的操作转换。本文按照标准原文顺序,逐项拆解试验步骤与关键控制点。

 

一、试验条件设定

依据标准引用文件GB/T9639.1-2008中的A法,试验参数被锁定为三个固定值:

落镖头部直径:(38±1)mm

下落高度:(0.66±0.01)m(该距离为落镖头底部至试样上表面的垂直距离)

环境条件:(23±2)℃、相对湿度(50±10)%,试样需在此环境下调节不少于4小时

 

二、试样制备与数量要求GB/T21661-2025

标准明确规定了非梯级法的取样规则:

从塑料购物袋的袋体平整部位裁取试样,避开热封边、折痕及印刷油墨较厚区域

样品数量为10片,每片尺寸应足够被夹具可靠固定,通常不小于150mm×150mm

10次测量各自独立,每次使用1片全新试样,不允许重复使用已冲击过的试样

蓝底落镖1.jpg

 

三、试验操作步骤

步骤1:设备校验

在使用落镖冲击试验仪前,需确认落镖总质量(落镖体、配重块、锁紧环三者之和)符合产品公称厚度所对应的规定值。不同厚度对应的固定质量值可在GB/T 21661-2025附录中查得。

 

步骤2:试样夹持

将单片试样平展无褶皱地置于夹具上,确保试样处于无拉伸状态。采用气动或手动夹紧装置将试样四周可靠固定,夹持后需目视检查试样边缘无滑动痕迹。

 

步骤3:落镖释放

将组合好的落镖提升至电磁吸盘设定位置,使落镖底部与试样表面距离为0.66m。启动释放机构,落镖自由下落冲击试样中心区域。

 

步骤4:结果判定

观察试样是否被穿透。穿透定义为落镖穿过试样,在试样上形成可见孔洞。记录该片结果为“破损”或“不破损”。重复以上步骤完成10片试样测试。

 

步骤5:合格性计算

统计10次测试中不破损的试样片数。若不破损数量≥8片,则落镖冲击性能判定为合格;若≤7片,则判定为不合格。

 

四、常见操作误区提醒

误区一:沿用梯级法思路,试图寻找破损临界质量。新标准不再需要这一计算。

误区二:未将配重块和锁紧环质量计入总质量。三者缺一不可。

误区三:在同一试样上多次冲击。标准要求每片仅测一次。

误区四:忽略高度测量基准。0.66m是从落镖头部底部算起,而非镖杆顶部。

按照上述步骤严格执行,即可获得符合GB/T 21661-2025判定要求的数据。



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